L’avantage de l’impression 3D dans l'injection
Frittage laser de poudres
Il permet de fabriquer des pièces dont les résistances mécaniques et thermiques sont très proches de celles que l’on peut trouver en injection. Il est utilisé en particulier dans le cadre de prototypes fonctionnels, mais aussi d’outillage industriel.
Stéréolithographie
Elle permet quant à elle de fabriquer des pièces dont l’aspect (état de surface, transparence..) est très proche de ce que l’on peut obtenir en injection plastique. Cette technologie est recommandée pour la réalisation de maquettes d’aspect mais aussi, dans des cas précis, d’outillage industriel.
Multi Jet Fusion
Il est utilisé pour des pièces qui auront une résistance proche de celle de l’injection plastique et un niveau de détails plus élevé que le frittage laser. Sa couleur noire en fait aussi un matériau moins salissant dans des environnements de production, c’est pourquoi nous l’utilisons aussi régulièrement pour de l’outillage industriel.
Multijets
C’est la seule technologie d’impression 3D qui permet d’imprimer en multi matières, et donc d’obtenir des pièces qui présentent différents niveaux de souplesse.
Dépôt de fils
Idéal pour valider des encombrements, il est résistant et est utilisé pour la production de prototypes et pièces fonctionnelles.
Coulée sous vide
Nous proposons aussi de réaliser des pièces en coulée sous vide, une technologie qui se base sur un maître modèle fabriqué en stéréolithographie. Cette technologie est particulièrement utile dans la production de petites séries.
Le prototypage rapide version industrielle
Nous travaillons étroitement avec 3D Prod, une filiale de notre groupe spécialisée dans l’impression 3D pour des clients industriels. Cette coopération vous ouvre les portes de l’une des plus grandes capacités de prototypage rapide en France, bénéficiant d’un savoir-faire acquis depuis 2005.
Que ce soit pour des prototypes, des petites séries, ou la création d’outillages spécifiques, l’impression 3D se révèle être une solution avantageuse, offrant des délais réduits et des coûts maîtrisés. Notre expertise en impression 3D, associée à notre savoir-faire en injection plastique, nous permet de prendre en charge l’intégralité de votre projet en interne, avec un interlocuteur unique pour une gestion complète, de la conception à la réalisation.
Le bureau d’étude est l’interlocuteur stratégique de votre projet d’injection.